Thiết kế tối ưu của khớp U với 4 sản phẩm vòng bi trơn

Một trong những tối ưu hóa cốt lõi của U-khớp với 4 vòng bi tròn đơn giản là việc sử dụng bốn vòng bi để tối đa hóa hiệu quả phân phối tải. Mỗi ổ trục được sắp xếp chính xác ở các phần khác nhau của khớp phổ quát để chia sẻ đồng đều tải trọng trục và xuyên tâm trong quá trình truyền. Với tối ưu hóa này, khớp phổ quát có thể duy trì hệ số ma sát thấp và tăng nhiệt độ ở tốc độ cao, đảm bảo truyền năng lượng hiệu quả. Các khớp toàn cầu có kích thước khác nhau (như WGAX1, D = 23.820mm, L = 61,30mm và WGAX7, D = 30.180mm, L = 92,08mm) cho thấy khả năng thích ứng theo các yêu cầu tải khác nhau và kích thước và số lượng ổ trục được điều chỉnh phù hợp để duy trì độ ổn định tuyệt vời dưới tải trọng lớn hơn. Đối với các ứng dụng tải trọng cao (như WGAX7), thiết kế bốn mang hiệu quả tránh được sự hao mòn quá mức của một ổ trục, đồng thời cải thiện khả năng chống va chạm và địa chấn, cho phép khớp phổ biến hoạt động ổn định trong một thời gian dài trong môi trường làm việc đòi hỏi khắt khe hơn. So với các thiết kế hai mang hoặc ba truyền thống, tối ưu hóa này giúp cải thiện đáng kể độ bền tổng thể của sản phẩm, đặc biệt là trong các điều kiện tải động phức tạp.

Gia công chính xác của khớp U với 4 vòng bi tròn đơn giản là một điểm nổi bật khác của thiết kế được tối ưu hóa. Tất cả các kích thước của sản phẩm được sản xuất nghiêm ngặt theo các tiêu chuẩn thiết kế để đảm bảo rằng các yêu cầu phù hợp chính xác có thể đạt được trong quá trình lắp ráp và vận hành. Lấy WGAX2 (d = 27.000mm, L = 74,60mm) làm ví dụ, sản phẩm kiểm soát chính xác mọi tham số chính trong quá trình sản xuất, do đó, khớp phổ biến sẽ khó rung hoặc không ổn định khi xoay. Gia công chính xác có thể ngăn chặn hiệu quả hoạt động không cân bằng do lỗi lắp ráp hoặc kích thước không phù hợp, do đó mở rộng tuổi thọ dịch vụ của sản phẩm. Ngoài ra, các sản phẩm U-khớp cũng được kiểm soát nghiêm ngặt để đảm bảo độ chính xác phù hợp của vòng bi và ghế bi. Thiết kế chính xác cao này cho phép khớp phổ quát duy trì sự ổn định tốt trong quá trình hoạt động dài hạn, đặc biệt là ở tốc độ cao, có thể giảm thiểu ứng suất và hao mòn bổ sung do tải không đều hoặc phù hợp kém.

Để thích nghi với môi trường làm việc khắc nghiệt, U-khớp với 4 vòng bi tròn đơn giản sử dụng các vật liệu thép hợp kim chất lượng cao như GU400, GU1100, GU2200, v.v ... Những vật liệu này có lợi thế đáng kể về sức mạnh, độ cứng và khả năng chống mài mòn. Ví dụ, GU400 (thường được sử dụng trong mô hình WGAX1) là một loại thép hợp kim có điện trở hao mòn cao và độ bền kéo, phù hợp cho các trường hợp hoạt động cao và tác động thường xuyên; Mặc dù GU2200 (được sử dụng trong WGAX7) phù hợp hơn cho các ứng dụng trong môi trường nhiệt độ cao và khắc nghiệt, và có thể chịu được sự căng thẳng cơ học và biến động nhiệt độ cao hơn. Việc lựa chọn các vật liệu này cho phép U-khớp thực hiện tốt không chỉ trong điều kiện làm việc bình thường, mà còn hoạt động ổn định trong một thời gian dài trong môi trường khắc nghiệt. Ví dụ, trong máy móc nông nghiệp, xe tải hạng nặng và máy móc xây dựng, khả năng chống mài mòn và chống ăn mòn của khớp phổ quát có thể làm giảm đáng kể tần suất bảo trì và thay thế, và giảm chi phí vận hành.

Ngoài các vật liệu thép hợp kim cường độ cao, khớp U với 4 vòng bi tròn trơn cũng sử dụng các quá trình xử lý nhiệt tinh vi (như dập tắt và ủ) để cải thiện hơn nữa độ cứng và khả năng chống mài mòn. Công nghệ xử lý nhiệt này cho phép khớp phổ quát duy trì hiệu suất ổn định trong môi trường nhiệt độ cao và tải trọng cao, đặc biệt là trong động cơ đốt trong và thiết bị công nghiệp hạng nặng, có thể làm giảm hiệu quả các vấn đề do sự giãn nở nhiệt. Ngoài ra, công nghệ xử lý bề mặt cũng là một phần quan trọng của thiết kế tối ưu của các khớp phổ biến. Thông qua các quá trình như mạ và phun bề mặt, khả năng chống ăn mòn của sản phẩm có thể được cải thiện để ngăn chặn sự xói mòn của sản phẩm bằng các môi trường bên ngoài như phun muối và hóa chất. Điều này đặc biệt quan trọng đối với thiết bị hoạt động trong môi trường biển hoặc môi trường nóng và ẩm.

Các thông số kỹ thuật và thiết kế của các khớp phổ biến bốn mang rất phong phú, và các mô hình phù hợp có thể được chọn theo các yêu cầu tải và yêu cầu không gian khác nhau. Ví dụ: WGAX4 (d = 27.010mm, L = 74,60mm) và WGAX6 (d = 27.000mm, L = 81,76mm) được thiết kế cho tải trọng trung bình và chu kỳ làm việc dài, trong khi WGAX7 (D = 30.180mm, L = 92.08mm) được tùy chỉnh cho các ứng dụng DuTy nặng. Sự đa dạng về kích thước và thiết kế cho phép sản phẩm được sử dụng rộng rãi trong nhiều ngành công nghiệp như nông nghiệp, ô tô và máy móc xây dựng để đáp ứng nhu cầu của các môi trường làm việc khác nhau.